Прокатний стан Shandong Jute продовжував виконувати стандарт якості, досяг очевидних результатів.У першому півріччі 2022 року порівняно з 2021 роком рівень скорочення відходів зменшився на 0,05%, показник стрижня зріс на 0,35%, показник пластини збільшився на 0,05%, новий режим ідентифікації головки та хвоста шнура отримав високу оцінку Becert Компанія…
Головний інженер відділу технічної якості заводу Сюй Чжаньцзюнь сказав журналістам: «через стандарт ми сформулювали вищий стандарт якості, «внутрішній стандарт + конкурентоспроможний стандарт» з двох частин, щоб «примусити» якість роботи до досконалості, ефективно сприяти покращенню якості продукції».
Для визначення порівняльних підприємств фабрика спочатку проводить внутрішній бенчмаркінг, тобто внутрішні подібні сталепрокатні заводи групи Angang як еталон для аналізу, порівняння, дослідження та вдосконалення.На цій основі активно впроваджуйте конкурентоспроможний стандарт, спираючись на групу технічного обслуговування та відгуки ключових клієнтів, відповідно до порівняння розпізнавання використання ключових клієнтів, а клієнти створюють безпрограшний режим сталого вдосконалення та визначають цільовий об’єкт, розуміють свої переваги, знайдіть власну прогалину та прагнете до вдосконалення та вдосконалення.
«Навколо пластини в індексі швидкості матеріалу, ми та стандарт сталеливарного заводу Чаоян, на початку року, розрив великий, розрив у 0,05%.» Сюй Чжаньцзюнь сказав, такий розрив, нехай його серце має ідею що він повинен наздогнати.У процесі порівняльного аналізу він і його колеги не пропускають жодних деталей, завдяки поглибленому спілкуванню, детальному розумінню складу втрат плити, елемент за елементом, шляхом втрат вибірки та процесу втрати стандарту, зосередженості на обладнанні, перевірка процесу, щоденна перевірка та технічне обслуговування, зменшення втрат від аварій, підвищення ефективності роботи обладнання.У червні частка технологічних втрат знизилася з 0,08% до 0,05%, досягнувши найкращого рівня в історії, який був на 0,03% нижче цільового значення, і завершився перший етап роботи з порівняльного аналізу рівня завершеності.
«Що стосується індексу швидкості утворення прутка, ми виявили, що за допомогою прутка Ansteel, стандарту сталевого прутка Xinfu, кріплення заготовки, втрати процесу різання, контролю негативної різниці та інших аспектів різного ступеня зазору». Сюй Чжанцзюнь сказав, що через ін- глибинний обмін, дослідження та обчислення, вони сформулювали дані розміру заготовки та механізм зворотного зв’язку відстеження для кожної специфікації, запровадили заходи щодо вдосконалення стандартів контролю процесу прокатки та зменшення втрат при різанні, а також перевірили негативну різницю падіння карбіду вольфраму та інші роботи, які досягли очевидних результатів. «Тепер показник успіху двох вудилищ зріс зі 100,1% у 2021 році до 0,45%, а планка зросла зі 101,62% у 2021 році до 102%.» Крім того, навколо стандарту якості дроту, фабрика також стандартні передові підприємства, зосереджена на сприянні зменшенню втрат ріжучої головки та хвоста готової продукції, на передумові забезпечення якості продукції, наукового коригування пластинчастого гвинта, стандартна головка та хвіст для різання дроту з великими специфікаціями, втрати при різанні зменшені на 0,02%.
Фабрика, продовжуючи виконувати роботу з удосконалення стандартів якості, ефективно вдосконалювати розуміння стандартизації, що веде до покращення якості, до високого рівня стандартів, змушуючи покращувати якість продукції та послуг, і продовжувати до провідного технічного рівня, видатного ефекту бренду , очевидна демонстраційна роль підприємства.У той же час кожен процес суворо дотримується принципу «останній процес відповідає за наступний процес, а наступний процес контролює останній процес», реалізуючи рівень за рівнем нагляду, шар за шаром зворотного зв’язку та шар за шаром подальші дії, онлайн до
Час публікації: 18 серпня 2022 р
